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在现代化的生产过程中，产品质量和企业效益的提高是企业的根本。没有精i确的计量仪器和测量方法，就难以保证产品的质量和效益的提高。这是因为从原材料、元器件进厂的检测和分析，到整个生产加工的质量监控，直到成品检验，以及物料和能源的消耗情况都需要计量提供准确的数据。质量的管理与效益的提高，必须建立在计量科学技术的基础上。
根据测量仪器的结构、预期可靠性和稳定性的相似情况，将测量仪器初步分组，然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。对每一组测量仪器， 统计在规定周期内超差或其他不合格的数目，计算在给定的周期内，这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时，应排除明显损坏或由用户因可i疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高，应缩短校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低，则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时，应将该组划为具有不同周期的其他组。
校准是一种自下而上的溯源活动，属于计量器具使用者为确定计量器具的性能采取的一种自愿行为。开展校准工作，计量器具的使用者应该根据使用要求，自行选择校准机构，自定校准周期。比对是指在规定条件下，对相同准确度等级或指i定不确定度范围内的同种测量仪器复现的量值之间比较的过程。比对不仅是各实验室间开展能力验证的一种方式，同时也是在计量器具无法采用检定或校准方式溯源时的一种溯源手段，同样应属于计量器具使用者的自愿行为。
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